溫度變送器一般是和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用，可以直接測量各種生產(chǎn)過程中的-200～1800℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量與控制。溫度變送器有電壓型和電流型；電壓型有三線和四線之說，區(qū)別就是是否公用零線；電流型有二線和四線之說，區(qū)別是電源串進去還是單供電源。
實際使用過程中，溫度變送器的熱電阻、熱電偶等傳感元件的出現(xiàn)故障及偏差的幾率相對較低，引入誤差不大，通常可以采用不帶傳感器的方式對溫度變送器進行檢驗。在要求較高場所，或?qū)鞲性阅芗熬却嬖谫|(zhì)疑的情況，則需采用帶傳感器的方式進行溫度變送器檢驗。溫度變送器的計量性能檢驗是針對變送器的測量誤差進行校準(zhǔn)，判斷是否滿足精度要求。
1）校準(zhǔn)點選擇：校驗點的選擇應(yīng)按量程基本均布，一般應(yīng)包括上限值、下限值和量程50%附近在內(nèi)不少于5個點。
2）校準(zhǔn)前調(diào)整：在斷開傳感器的情況下，用改變輸入信號的辦法對相應(yīng)的輸出下限值和上限值進行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相一致。
3）校準(zhǔn)方法：帶傳感器的變送器校準(zhǔn)時，測量順序可以先從測量范圍的下限溫度開始，然后自下而上依次測量，在每個試驗點上，待溫度源內(nèi)溫度足夠穩(wěn)定后方可進行測量；
不帶傳感器的變送器校準(zhǔn)時，應(yīng)從下限開始平穩(wěn)地輸入各被校點對應(yīng)的信號值，讀取并記錄輸出值直至上限，然后反方向平穩(wěn)改變輸入信號依次到各個被校點，讀取并記錄輸出值直至下限。
4）數(shù)據(jù)處理：測量結(jié)果和誤差計算過程中數(shù)據(jù)處理原則：小數(shù)點后保留的位數(shù)應(yīng)以修約誤差小于變送器大允許誤差的1/10~1/20為限（相當(dāng)于比大允許誤差多取一位小數(shù)）。
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